冷凍干燥技術(shù)(簡稱凍干)是一種新型的加工工藝，具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進(jìn)行的優(yōu)點。與普通干燥技術(shù)相比，它是在低溫下干燥，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，更能保持原來的性狀，使得干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
 

　　近年來，隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，藥用凍干機需求也不斷擴大。業(yè)內(nèi)指出，尤其是真空冷凍干燥設(shè)備中規(guī)格較大的設(shè)備，以及具有功能組合(如制?！稍铩⒏稍铩^濾)的設(shè)備需求量不斷增多。面對市場新需求和新要求，國內(nèi)的凍干機企業(yè)也在加快研究真空干燥技術(shù)，打造更多新型的冷凍機設(shè)備，滿足用戶的降低能耗、減輕污染、減少企業(yè)成本等要求，為社會帶來更多的效益和價值。
 

　　值得注意的是，雖然冷凍機技術(shù)不斷取得進(jìn)步，但為了設(shè)備穩(wěn)定運行，以及延長使用壽命，用戶在操作設(shè)備的過程中還需要注意冷凍設(shè)備相關(guān)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)等問題。
 

　　例如，用戶在使用冷凍機設(shè)備前，需要先了解設(shè)備生產(chǎn)時的注意事項，包括確保凍干機在穩(wěn)定的環(huán)境中運行，避免設(shè)備處于危險或失衡環(huán)境；嚴(yán)格按照步驟操作凍干機；避免接觸腐蝕性物質(zhì)，防止冷凍干燥機構(gòu)的機械性能被損壞從而導(dǎo)致機器故障；另外，操作人員也需要注意防止肢體凍傷，在操作時要做好相應(yīng)的防護(hù)措施，做到安全生產(chǎn)。
 

　　維護(hù)保養(yǎng)也是保證凍干機設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵工作。例如，針對設(shè)備運行操作中的維護(hù)保養(yǎng)，需要檢查水、油、氣是否存在泄漏；冷卻塔冷卻效果是否良好；每班在交接班前應(yīng)將機器可清洗部位擦干凈；定期一次記錄每級的吸氣、排氣、壓力，記錄要求按記錄表內(nèi)容填寫，同時檢查冷干機的進(jìn)氣溫度；檢查自動排污、手動排污是否正常，冷干機運行是否正常，如有發(fā)現(xiàn)堵塞情況，需要及時拆洗；檢查冷卻水系統(tǒng)的水壓流量是否足夠；每月清洗冷凝器。
 

　　另外，對于易損件應(yīng)根據(jù)其使用壽命進(jìn)行更換：在正常情況下，更換原則為：各級過濾器(3微米、1微米、0.01微米)使用壽命進(jìn)口的為6000小時，國產(chǎn)的為4000小時。值得注意的是，設(shè)備若長期停機時，應(yīng)注意排污，排盡全部的水份。并需要安排人員做好維修保養(yǎng)記錄，包括時間、人員、保養(yǎng)或故障內(nèi)容，更換零件清單等要素。
 

　　同時，操作人員也有必要了解設(shè)備常見的故障原因和解決辦法，避免在設(shè)備出現(xiàn)故障時束手無策的情況。例如，真空冷凍干燥機常會出現(xiàn)真空度不高的情況，其原因可能是泵溫太高、泵油有問題、泵本身漏氣、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞等，解決辦法包括修復(fù)后重新裝配；加油；換油；檢查油路及油閥的進(jìn)油量；針對具體情況更換密封圈或閥片；拆下清洗等。